Quality Assurance Manager

RESPONSIBILITIES:

Metallurgical quality of the Final products (castings) delivered to the customers.  

Process Control of inward receiving materials, core making, molding process, 

melting process, pouring and knock out.  

Statistical Quality Control of the processes mentioned in Cl 2.  

Calibration of Measuring and Testing Equipment. 

Coordinate for preparing the ISO-9000-2015 and IATF 16949:2016 internal audit 

plan, schedule. 

Conducting ISO9000-2015 and IATF 16949: 2016 Internal audit as per schedule. 

Coordinate the ISO9000-2015 and IATF 16949:2016 Internal audit NC and getting 

actions, evidence with concerned persons 

Inspect and certify the quality of incoming raw materials and consumables used 

for production. 

Prepare SOP, inspect and ensure Process Parameters for the following:  

Core sand for core making, coatings and finished cores.  

Prepared Green sand and molds  

Molten metal from Induction Melting Furnace  

Inspect and ensure adherence to process parameters as per Control Plan while 

pouring and Knock Out. 

Test the Metallurgical quality of the produced castings from each Batch (Heat) as 

per Sampling Plan and certify the quality of castings from each Batch.  

Issue Test Certificate of Materials for each Batch of Finished castings with 

traceability to heat no and Invoice no. or as per Customer Requirement as the 

case may be.   

Liaise with Customers regarding complaints due to Metallurgical deviations and 

solve the issues.  

Organize and arrange for timely and periodic calibration of the measuring and 

test equipment. 

Maintain record and monitor the calibration status of measuring and test 

equipment.  

AUTHORITIES:

Take decision on Customer Returned / Rejected Material. 

Approve Incoming / Final Inspection Reports, Calibration Reports. 

Stop production and implement corrective action in case of non- compliance of 

QMS or quality parameters. 

